选择罐底阀是全球共同面对的疑难问题，基于化工，医药，食品，生物等行业生产过程的特殊性，罐体底部介质易结晶，导致于罐底阀的阀芯与阀座被结晶体包围凝固成结品块状，严重影响阀门的正常操作使用。

一、设计机理：我们将罐底阀的传动轴与阀芯设计为双作用功能，在抽杆上增设一道技叉，在阀芯项部培设破冰旋转刀头。

二、工作原理：通过轴力推动拨叉带动破冰刀头撬动结品体，摆脫结品凝周抱死与消除重力摩擦，确保罐底阀的路封和正常使用。

三、我们目标：彻底解决罐底阳受结晶体的凝固抱死和重力膝擦问题，全面替代传统饈底，有效的延长罐底阀的使用寿命，提商生产效率降低成木，为社会贡献有限的价值为目的．

自带破冰罐底阀是一种特定类型的阀门，设计用于低温或寒冷环境中，通过自带的破冰功能防止或消除冰堵现象，确保储罐内液体的顺畅流动。它通常用于储存和运输液化气体、化学品或其他低温介质的储罐中。以下是自带破冰罐底阀的详细介绍，包括其参数和应用场景。

自带破冰罐底阀的介绍

自带破冰功能的罐底阀集成了防冻或破冰机制，可以通过以下方式实现：

1. 加热元件：通过电加热器或蒸汽加热等方式提供热量，防止液体冻结或融化已经形成的冰。
2. 机械破冰装置：使用机械结构，如带有破冰针的阀杆，物理破除结冰。

主要参数

1. 阀门类型：

   • 通常为球阀、蝶阀、闸阀等类型，视应用需求而定。

2. 阀体材料：

   • 常见材料：不锈钢、低温合金钢、铝合金等，具有良好的耐低温性能。
   • 密封材料：低温弹性体、金属密封等，确保在低温下的良好密封性能。

3. 操作方式：

   • 手动：通过手轮或手柄操作。
   • 电动：配备电动执行器，可以实现远程控制和自动化操作。
   • 气动：使用压缩空气控制阀门开关，适合快速响应的应用场合。

4. 设计压力：

   • 取决于储罐内介质的特性和操作条件，通常为中高压设计。

5. 温度范围：

   • 适用于低温至极低温环境，一般在-196°C至常温范围内工作。

6. 破冰机制：

   • 电加热功率：加热元件的功率取决于阀门尺寸和应用需求，通常在几百瓦至几千瓦之间。
   • 加热介质：电加热、蒸汽加热或其他热媒。

应用场景

1. 液化天然气（LNG）储罐：

   • 在LNG储存和运输过程中，温度极低（-162°C），自带破冰罐底阀防止阀门部位结冰，确保操作顺畅。

2. 液化石油气（LPG）和低温液体储罐：

   • 处理液化石油气、液氧、液氮等低温液体的储罐系统，防止低温液体导致阀门冻结。

3. 化工储罐：

   • 储存低温化学品，如液态二氧化碳、乙烯等，在化工厂和实验室使用的储罐中应用。

4. 海洋工程：

   • 在海洋平台或船舶上储存和输送低温液体的系统中，自带破冰罐底阀用于防止海洋环境中的低温对设备的影响。

5. 冷冻设施：

   • 在冷冻储藏室、低温实验室等环境中，用于控制低温液体的流动，避免管道和阀门因温度过低而冻结。

选型与注意事项

1. 选材：根据具体应用的温度、压力和介质特性选择合适的材料和密封件。
2. 加热装置：选择适当的加热功率和类型，确保加热效率和安全性。
3. 操作方式：根据自动化需求选择手动、电动或气动操作方式。
4. 维护：定期检查和维护破冰装置和加热元件，确保设备的长期稳定运行。

自带破冰罐底阀通过综合的防冻和破冰功能，保证了在极端低温条件下的安全和有效操作，是低温液体储存和运输系统中不可或缺的关键设备。