污水处理废切削液低温蒸发器是一种专门用于处理工业加工中产生的废切削液的设备，采用低温蒸发技术，使废液中的水分蒸发，并回收切削液中的有价值成分，浓缩后的残渣进行集中处理或进一步回收。该设备尤其适用于金属加工行业中切削、磨削、铣削等产生的高浓度废液，实现污水减量化和废液资源化，降低废液的排放成本，保护环境。

功能特点

1. 低温蒸发：在低温条件下蒸发废液，减少能耗，且有效避免高温对切削液成分的破坏。
2. 高效浓缩：能显著浓缩切削液中的污染物，废液体积减少90%以上。
3. 环保节能：浓缩后的水蒸气冷凝后可循环使用或排放，节约水资源，降低废液处理成本。
4. 智能控制：设备配有自动化控制系统，可进行温度、真空度和浓缩时间调节，操作方便。
5. 长寿命设计：采用耐腐蚀材质和特殊涂层，适合处理含金属杂质和化学成分的废切削液。

超标对环境和生物影响

废切削液中含有油、金属颗粒、表面活性剂和有毒化学成分，如未经处理直接排放会污染水体和土壤。切削液中的油和化学添加剂会损害水生生物，影响生态系统，金属颗粒则可能沉积到水体或土壤中，进一步影响动植物生存和水源安全。

设备原理

废切削液低温蒸发器通过抽真空将蒸发腔内的压力降低，从而在较低温度下蒸发废液中的水分。废液进入蒸发器后，首先被加热至低温沸点，使水分蒸发并被冷凝回收，同时废液中的油分、金属颗粒和其他污染物被浓缩。冷凝后的清水回收或排放，浓缩后的残液集中储存，等待进一步处理或回收。

设备参数

• 处理量：100-2000L/天（视型号及废液浓度不同）
• 真空度：-0.08~-0.09MPa
• 工作温度：30-60℃
• 功率：1-6kW
• 浓缩效率：可将废液浓缩至初始体积的10%
• 材质：不锈钢、钛合金及防腐蚀涂层

应用行业

• 金属加工：适用于车削、铣削、磨削等工艺中产生的废切削液。
• 汽车制造：发动机、变速箱等零部件加工过程中使用的切削液。
• 模具制造：模具加工和研磨中产生的废液处理。
• 机加工中心：大规模金属加工厂中的切削液处理。

浓度标准

设备能将处理后的水质降至符合排放标准（如《污水综合排放标准（GB 8978-1996）》），通常处理后的COD可降至300mg/L以下，符合工业污水排放或循环回用要求。浓缩残渣则可进行进一步回收或集中处置，减少污染排放。

安装方式

设备为模块化设计，便于现场安装。设备需安装在通风良好的环境，靠近废液产生源以减少管道长度。安装过程包括进出水连接、电源连接及排气管道设置，并需做好地脚螺栓固定。安装调试完毕后进行初步运行，确保各系统正常工作。

使用场景

• 工业园区集中废水处理站：处理多家企业的废切削液。
• 工厂内自建污水处理站：适用于金属加工、汽车制造等工厂内部的废液处理。
• 机械制造车间：用于机械加工过程中废切削液的集中处理。
• 维修中心：如航空、铁路等高精密机械维修单位的废液处理。