方案介绍
本方案面向工业固定污染源烟气排放口的温度监测需求，构建一套基于HJ/T 212通信协议的数据采集和上传系统，确保烟气温度数据的实时、准确传输至环保监管平台。系统适用于锅炉、焚烧炉、水泥窑、冶炼炉等各类排放源，并可与CEMS系统集成，满足在线监测与达标评估要求。

监测目标
实时监测工业烟气排放口的温度值，通过HJ/T 212协议上传至环保平台，作为污染物浓度折算、排放状态判别、排放达标判断的关键参数。

需求分析
烟气温度是污染物折算为标准状态浓度的核心因子，同时也能反映设备运行负载与燃烧状态。环保监管部门要求CEMS系统必须记录温度数据，并以HJ/T 212标准格式进行数据传输，用于总量控制、过程监管和执法留证。

监测方法
采用热电偶或热电阻探头深入烟道内部测量实际烟气温度，通过温度变送器转化为标准信号，由数据采集仪采集并打包成HJ/T 212协议格式，实时传输至上位平台。

应用原理

功能特点

硬件清单

硬件参数（量程、精度）

方案实现
传感器探头安装在烟道中部或下游排放口直管段中，确保能反映真实烟气温度。温度信号经变送器转为标准电流或数字信号输入至数据采集仪。采集仪设定上传周期、参数编码和站点标识，根据HJ/T 212协议打包发送数据至环保局监管平台。

数据分析
平台自动解析烟气温度数据曲线，与污染物浓度值联动，完成浓度折算（标况计算），并判断设备运行状态。可分析高温运行、启停过程、超低温等异常行为，作为运行合规性分析的重要依据。

预警决策
系统可设置高温或低温阈值报警，如温度低于设定值（如120℃）可判断设备未运行或旁路排放；高于上限可能表示燃烧异常或设备损坏。预警信息通过212协议同步上传，也可短信/平台通知。

方案优点

应用领域

效益分析
通过实时掌握烟气温度变化，实现对污染物排放状态的精准判断；确保污染物浓度数据可靠性，便于环保总量核查与执法留证；提升企业环保管理自动化水平，降低运维成本与处罚风险。

国标规范

参考文献

案例分享
山东某大型化工园区在100余个污染源排放口部署烟气温度212监测设备，形成温度-浓度-流量三参数联动监管系统。系统有效识别出多次非正常排放事件，提高了对偷排绕排的管控效率，获得当地生态环境局通报表扬，并为企业减免多项环保处罚。