烟花工厂降温防火喷淋智能系统
时间：2026-05-06
涉川
一、方案介绍
本方案是专为烟花爆竹生产、储存、晾晒、中转等高危场所定制的防爆型、智能化、全自动降温防火喷淋控制系统，以工地自动喷淋水泵智能控制柜为核心控制单元，搭配防爆温湿度、烟雾、火焰多参量监测设备，实现环境超温自动降温、火情早期自动喷淋、远程实时监控、多级安全预警一体化智能管控。
系统严格遵循GB 50161-2022《烟花爆竹工程设计安全标准》 要求，采用弱电控强电、防爆隔离、多重安全保护设计，支持本地 / 远程 / 定时 / 自动联动四种控制模式，数据实时上传监管平台，可对涉药车间、成品仓库、中转库、晾晒场进行 7×24 小时不间断安全监测与自动喷淋防护，从源头防范高温自燃、火灾爆炸事故，满足烟花工厂绿色安全生产、智能化监管、防爆防火的刚性需求。
二、监测目标
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实时精准监测烟花工厂环境温度、相对湿度、烟雾浓度、火焰信号，实现高温、火情早期识别。
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自动触发降温喷淋、防火喷淋，控制作业环境温度在安全范围，快速抑制初期火情。
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实现本地声光报警 + 手机 / 电脑远程预警，多渠道推送异常信息，最大限度降低燃爆风险。
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支持喷淋系统自动 / 手动 / 定时 / 联动四模控制，满足降温、除尘、防火多场景使用。
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系统运行状态、监测数据、报警记录自动上传云平台，全程可追溯，满足安监、消防核查要求。
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保障涉药场所温度、湿度、火情全天候受控，杜绝因高温、明火引发的安全事故。
三、需求分析
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安全防爆需求：烟花工厂为甲类易燃易爆场所，所有电气设备必须具备防爆认证，控制回路采用弱电隔离、信号隔离，杜绝电火花风险。
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环境监测需求：涉药车间、仓库需严格控制温度≤35℃、湿度 40%~70% RH，超温易引发药物自燃，必须实时监测并自动降温。
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自动控制需求：高温天气自动启动降温喷淋，发现烟雾 / 火焰立即启动防火喷淋，无需人工干预，响应时间≤3s。
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控制模式需求：支持自动联动、远程控制、定时喷淋、本地手动四种模式，适配生产、停工、检修不同工况。
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传输监管需求：数据实时上传智慧安监 / 消防平台，支持电脑、手机远程查看，满足远程监管要求。
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安全保护需求：具备过载、短路、漏电、缺相多重保护，水泵、电磁阀故障自动报警，保障系统安全运行。
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现场适配需求：适应工厂多粉尘、潮湿、露天晾晒场等环境，控制柜防水防尘防爆，适配 220V/380V 供电。
四、监测方法
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多参量监测法：采用防爆型温湿度传感器 + 防爆烟雾探测器 + 防爆火焰探测器，实时采集环境安全参数。
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阈值联动控制法：设定温度上限、湿度下限、烟雾 / 火焰报警阈值，超标立即自动启动喷淋。
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智能控制柜控制法：以喷淋水泵智能控制柜为核心，通过继电器 / 接触器控制水泵、电磁阀启停。
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无线远程监测法：通过 4G/NB-IoT 将数据上传云平台，实现电脑、手机远程实时查看与控制。
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定时喷淋控制法：按高温时段预设定时任务，自动启动喷淋降温，预防积热自燃。
五、应用原理
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弱电控制强电原理：控制柜以低压控制电路驱动继电器 / 接触器吸合，实现对 220V/380V 水泵、喷淋阀的安全通断控制，无电火花风险。
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防爆监测原理：防爆传感器采用隔爆型 Exd IICT6设计，在易燃易爆环境中安全采集温湿度、烟雾、火焰信号。
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联动控制原理：传感器将信号传入控制柜，系统对比阈值，超温→启动降温喷淋；有烟 / 有火→启动防火喷淋。
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无线传输原理：通过 4G 模块采用MQTT/MODBUS协议，将数据上传云平台，实现远程监控与预警。
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安全保护原理：内置过载、短路、漏电保护模块，故障时自动切断强电，保障设备与场所安全。
六、功能特点
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防爆安全设计：全系统采用防爆传感器 + 隔离控制柜，符合烟花厂甲类防爆安全要求。
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四模智能控制：自动联动、远程控制、定时喷淋、本地手动，灵活适配所有工况。
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双效合一：高温自动降温、火情自动灭火，一套系统满足降温 + 防火双重需求。
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秒级响应：监测到火情 / 超温，3 秒内启动喷淋，快速抑制早期风险。
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多路独立控制：支持 1~8 路喷淋管路 / 水泵独立控制，分区喷淋、互不干扰。
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多重安全保护：过载、短路、漏电、缺相、信号隔离多重保护，运行可靠。
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远程云端监管：数据实时上传，手机 / 电脑远程查看、远程启停、远程预警。
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防水防尘耐用：控制柜金属柜体，防水防尘防锈，适配工厂恶劣环境。
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自动记录追溯：运行记录、报警记录、喷淋记录自动存储，满足安监核查。
七、硬件清单
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序号
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设备名称
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型号 / 规格
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用途
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1
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自动喷淋水泵智能控制柜
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工业级（1~8 路）
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核心控制，水泵 / 电磁阀启停
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2
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防爆型温湿度传感器
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Exd IICT6
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采集环境温湿度
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3
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防爆型烟雾探测器
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隔爆型
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监测烟雾，早期火情识别
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4
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防爆型红外火焰探测器
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Exd IICT6
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快速识别明火信号
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5
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喷淋水泵
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220V/380V
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提供喷淋动力
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6
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喷淋头 / 雨淋喷头
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消防专用
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降温 / 防火喷淋布水
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7
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防爆电磁阀
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分区控制
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管路通断控制
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8
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防爆线缆 / 接线盒
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本安 / 隔爆型
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安全布线
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9
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4G 无线传输模块
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支持 MQTT
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数据上传远程平台
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10
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声光报警器
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防爆型
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现场异常报警
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11
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云平台服务
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智慧安监版
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数据存储、远程查看、预警
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八、硬件参数（量程、精度）
1）自动喷淋水泵智能控制柜
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控制回路：1~8 路独立输出
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输入电源：AC 220V/380V 50Hz
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输出负载：单路最大 20A AC
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通信方式：RS485/4G，支持 MODBUS/MQTT
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控制方式：自动 / 远程 / 定时 / 手动
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保护功能：过载、短路、漏电、缺相、信号隔离
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防护等级：IP54，金属柜体，防水防尘防锈
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工作环境：-20℃~+65℃，湿度≤95% RH
2）防爆温湿度传感器
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温度量程：-20℃~+80℃，精度 ±0.5℃
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湿度量程：0~100% RH，精度 ±3% RH
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防爆等级：Exd IICT6
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输出：RS485 (MODBUS)
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防护：IP65
3）防爆烟雾 / 火焰探测器
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防爆等级：Exd IICT6
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响应时间：≤3s
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输出：继电器 / RS485
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防护：IP65
九、方案实现
1）设备安装
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控制柜安装：壁挂 / 落地安装于安全区域，远离涉药工位，做好防雨、防尘、防雷。
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传感器安装：
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温湿度传感器：车间 / 仓库均匀布设，远离热源、风口；
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烟雾 / 火焰探测器：安装于吊顶 / 支架，覆盖全区域无死角；
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所有传感器、线缆均采用防爆型，规范布线。
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喷淋系统安装：
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喷淋主管 + 支管 + 雨淋喷头，按严重危险级 Ⅱ 级布设（间距≤2.8m）；
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水泵、电磁阀按分区接入控制柜对应回路。
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2）接线与配置
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标准防爆接线，强电弱电分离，信号隔离；
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控制柜接入水泵、电磁阀、报警器、传感器；
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配置 4G 模块，连接云平台，设置设备编号；
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设定阈值：温度上限 35℃、湿度 40%~70% RH，烟雾 / 火焰报警联动喷淋。
3）调试运行
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本地手动测试各回路水泵、电磁阀启停；
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模拟超温、烟雾、火焰信号，测试自动喷淋与报警；
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测试远程控制、数据上传、预警推送；
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72 小时试运行，稳定后正式投入使用。
十、数据分析
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实时数据：温度、湿度、烟雾、火焰状态实时刷新，显示安全 / 异常状态。
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环境分析：统计高温时长、湿度变化趋势，评估环境安全风险。
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运行分析：喷淋启动次数、运行时长、水泵状态统计，评估系统有效性。
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报警分析：超温报警、火情报警记录，定位风险区域与发生时段。
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数据导出：支持 Excel/CSV 导出，生成安监、消防核查报表。
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趋势研判：长期数据分析，优化喷淋定时与阈值，提升安全管控水平。
十一、预警决策
1）三级预警机制
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一级预警（注意）：温度≥32℃，湿度异常，现场声光提示，远程推送提醒，启动定时降温喷淋。
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二级预警（警戒）：温度≥35℃，自动启动降温喷淋，远程紧急通知，加强巡查。
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三级预警（紧急）：检测到烟雾 / 火焰，立即启动防火喷淋，现场声光强警，远程推送紧急告警，联动应急处置。
2）预警推送
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现场：防爆声光报警器；
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远程：平台弹窗、短信、微信、APP 多渠道推送。
3）闭环处置
预警→喷淋启动→人员处置→风险解除→记录归档，全程可追溯。
十二、方案优点
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合规性强：完全符合GB 50161-2022烟花厂安全设计标准，满足安监、消防验收。
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防爆安全：全系统防爆设计，弱电隔离，无电火花，适配甲类高危场所。
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智能全自动：超温自动降温、火情自动灭火，无需人工值守，响应迅速。
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双效合一：一套系统实现降温防自燃 + 防火灭火，性价比高。
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远程监管：手机 / 电脑随时随地查看、控制，满足远程安监要求。
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稳定可靠：多重保护，防水防尘，适应工厂恶劣环境，7×24h 稳定运行。
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易部署易维护：标准化硬件，接线简单，调试便捷，维护成本低。
十三、应用领域
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烟花爆竹生产车间：和药、插引、结鞭、封装等涉药工位。
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烟花爆竹成品仓库：成品、半成品、药物储存库房。
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中转库 / 晾晒场：药物、半成品中转、晾晒区域。
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配料 / 干燥车间：药物配料、干燥工序，高温高风险区域。
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烟花厂区道路 / 围挡：降尘、降温、防火综合管控。
十四、效益分析
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安全效益：从源头防范高温自燃、火灾爆炸事故，保障人员生命与财产安全，杜绝重特大安全事故。
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合规效益：满足国家烟花厂安全强制标准，顺利通过安监、消防、环保核查验收。
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管理效益：全自动运行，替代人工巡检、人工喷淋，降低管理成本 70% 以上，提升智能化管理水平。
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经济效益：避免因火灾、爆炸、安监停工造成的巨额经济损失，保障生产连续稳定。
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社会效益：提升烟花行业安全生产水平，树立绿色安全、智能管控的行业标杆。
十五、国标规范
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GB 50161-2022《烟花爆竹工程设计安全标准》
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GB 11652-2012《烟花爆竹作业安全技术规程》
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GB/T 38141-2019《烟花爆竹烘干系统技术要求》
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GB 50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》
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GB 50016-2014《建筑设计防火规范》
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GB 3836.1《爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求》
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DB43/T 3447-2025《烟花爆竹生产企业对标改造技术指南》
十六、参考文献
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工地自动喷淋水泵智能控制柜产品介绍说明书
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GB 50161-2022《烟花爆竹工程设计安全标准》官方解读
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GB 11652-2012《烟花爆竹作业安全技术规程》
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DB43/T 3447-2025《烟花爆竹生产企业对标改造技术指南》
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防爆型温湿度 / 烟雾 / 火焰传感器技术手册
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《烟花爆竹工厂消防喷淋系统设计指南》
十七、案例分享
案例 1：江西某烟花生产车间降温防火喷淋项目
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场景：3 间涉药生产车间 + 1 间中转库，高温季节易积热，存在自燃风险。
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部署：采用本系统，配置 4 路智能控制柜 + 8 只防爆温湿度 / 烟雾 / 火焰探测器，分区喷淋。
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效果：高温天气自动降温喷淋，车间温度稳定控制在 33℃以内；模拟火情测试，3 秒内启动雨淋喷淋，灭火迅速。系统运行 1 年，无任何安全事故，顺利通过省市安监验收，替代 8 名人工巡检，年节约成本 20 余万元。
案例 2：湖南某烟花成品仓库智能喷淋项目
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场景：大型成品仓库，储存量大，消防监管要求高。
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部署：8 路喷淋控制柜，全覆盖防爆监测 + 雨淋喷淋系统，数据对接当地智慧安监平台。
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效果：实现 24 小时自动监控，超温自动喷淋，异常实时远程预警。仓库温湿度全程受控，消防检查一次性通过，智能系统大幅提升仓库安全等级。
案例 3：河南某烟花晾晒场自动降温喷淋项目
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场景：露天晾晒场，夏季高温暴晒，药物易自燃。
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部署：定时 + 自动双模式喷淋系统，高温时段自动启动降温。
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效果：精准控制晾晒场温度，杜绝暴晒积热风险，晾晒环节安全事故零发生，得到应急管理部门高度认可。