一、项目背景与行业痛点
保税恒温红酒雪茄库主要用于进口葡萄酒、精品红酒、雪茄烟及相关高价值商品在完成进口通关、保税仓储、展示交易或后续国内流通前的专业化储存。与普通商业仓库相比，此类库房同时具有保税监管、高价值商品仓储和环境精细化控制三重属性，对温度、相对湿度、环境稳定性、数据连续记录以及货物批次追溯均具有较高要求。葡萄酒在长期储存过程中容易受到高温、快速温度变化、过度干燥、阳光和异常储存环境影响。持续高温会加速葡萄酒内部化学反应和老化过程，频繁温度波动还可能引起瓶内液体、瓶塞和瓶内气体反复热胀冷缩。对于采用天然软木塞封装并进行长期储藏的葡萄酒，环境过度干燥还可能影响软木塞长期状态，因此恒温酒库除关注温度外，也需要结合产品类型合理管理环境湿度。雪茄烟对环境湿度更加敏感。雪茄烟叶及成品具有较强吸湿和解吸特性，环境过于干燥可能造成茄衣失水、开裂、燃烧状态变化以及感官品质变化；环境长期过湿则可能增加霉变、虫害以及包装材料受潮风险。因此雪茄仓储不仅需要恒温，还需要较稳定的相对湿度控制。
红酒和雪茄虽然都属于典型恒温仓储商品，但其环境管理目标并不完全相同。红酒库通常更加关注温度长期稳定、避免高温以及适宜的瓶塞保存环境，而雪茄库更加关注温湿度共同稳定。因此，在保税红酒和雪茄综合仓储项目中，不宜把两类商品简单设置在同一个开放空间并采用完全相同的温湿度设定值。合理的工程方案宜按照“红酒恒温区”和“雪茄恒温恒湿区”进行独立分区，通过独立空调、除湿或加湿调节，并分别配置温湿度在线监测点。对于不同等级、不同包装形式以及具有特殊储存要求的商品，还可继续划分精品酒区、长期陈年酒区、普通红酒区、密封包装雪茄区和开封或展示雪茄区。保税仓储还具有监管属性。货物进入保税仓库后涉及入库、储位、批次、库存、移库、出库及海关监管信息，因此环境监测数据应具备时间、仓库、区域和测点属性，并可根据项目需求与保税仓储管理系统、WMS及货物批次信息建立关联，实现“货物在哪里、在什么时间、经历了什么环境”的仓储质量追溯。
本项目建设保税恒温红酒雪茄库温湿度综合在线监测系统，通过S-GBTH温湿度传感器、S-CJ711智能采集主机、4G或以太网通信及物联网平台，实现库区温湿度24小时自动采集、本地存储、远程联网、异常预警、趋势分析和历史追溯。
二、建设目标与监测目标
1. 建设目标
系统建设目标是在不改变海关保税仓储监管体系和既有仓库业务流程的基础上，建立独立、连续、可追溯的红酒雪茄仓储环境数据体系。通过多点温湿度感知，对红酒库、雪茄库、精品储藏区、展示暂存区及其他重点区域进行24小时自动监测，使环境管理由人工巡查和单点仪表读取转变为数字化连续记录。
系统应支持红酒区和雪茄区分别配置温湿度控制范围，支持4G无线通信和以太网传输，网络暂时异常时由现场智能主机继续完成数据采集和本地存储。平台应能够提供实时环境状态、历史曲线、超限事件、设备在线状态和数据导出，并根据项目需求与WMS、保税仓储管理系统或企业数据平台进行接口集成。
2. 监测目标
重点监测库房空气温度、相对湿度、各区域最高和最低值、空间温差、湿度空间差、变化速率、环境波动以及超限持续时间。对于恒温恒湿系统，还需要分析设备启动后的环境恢复速度和长期控制稳定性。
最终形成“环境监测点—仓储区域—货位—商品—批次—入库时间—出库时间”的环境追溯基础，为高价值进口红酒和雪茄仓储品质管理提供客观数据。
三、需求分析
1. 红酒和雪茄必须采用独立环境控制逻辑
红酒和雪茄均需要避免高温和剧烈环境变化，但两者对相对湿度的管理逻辑不同。雪茄产品尤其是无密封包装雪茄具有明确的温湿度储存要求，因此综合仓库宜划分独立酒库和雪茄库，不建议采用一个开放空间、一个温湿度设定值同时满足两类商品。
2. 红酒仓储应优先保证温度长期稳定
正式库房控制温度应依据葡萄酒类型、进口商储藏要求、酒庄技术资料以及经营单位管理制度确定。对于长期陈年型红酒，宜采用较稳定的恒温环境，并降低昼夜和季节性温度波动。
工程项目中常见的恒温酒库运行目标可处于约12～18℃范围内，具体设定值并非所有葡萄酒的强制统一标准，应由建设单位根据实际酒品和储藏目标确认。
3. 雪茄仓储需同时控制温度和湿度
GB 15269-2025《雪茄烟》已经对雪茄烟贮存提出要求，其中销售期间无密封包装雪茄烟具有明确温湿度条件。因此雪茄库应具备稳定的温度调节、加湿和除湿能力，并设置独立环境监测系统。
4. 不能把空调控制器温湿度当作商品实际环境
恒温恒湿设备自身探头主要用于设备控制，其安装位置通常接近送风、回风或设备内部。仓库环境监测应在实际货架区域设置独立温湿度传感器，以验证商品真实储存空间是否达到设计条件。
5. 高价值商品需要环境数据可追溯
普通仓库关注的是当前环境是否正常，而保税精品红酒和雪茄库还需要在出现客户争议、商品质量问题或仓储异常时调用历史环境记录。因此监测数据应长期保存，并能够根据仓库、区域和时间范围进行查询。
6. 保税环境监测系统不能替代海关监管系统
海关对保税仓库要求具备符合监管要求的计算机管理系统并与海关联网。温湿度物联网平台主要承担商品储藏环境监测和品质管理，可以与保税WMS交换数据，但不能代替海关规定的保税仓库计算机管理及监管系统。
四、总体解决方案
保税恒温红酒雪茄库建议采用“分区储藏、独立调控、多点监测、集中采集、联网管理”的总体方案。仓库至少划分红酒恒温储藏区和雪茄恒温恒湿储藏区，两个区域分别建立温湿度控制目标，并采用独立监测点进行环境验证。
红酒区按照货架布局、库房面积、恒温空调送回风、西晒外墙及库门设置多个S-GBTH温湿度监测点；雪茄区则重点覆盖储藏货架、密集区域、加湿或除湿设备影响末端以及门区。多个传感器通过RS485或4～20mA接入S-CJ711智能主机。
S-CJ711负责现场数据采集、本地存储和通信，通过4G或以太网上传至远程物联网平台。系统按照：
保税仓库 → 红酒库/雪茄库 → 储藏分区 → 货架区域 → 温湿度测点
建立数据层级。
进一步与WMS或保税仓库业务系统对接后，可扩展为：
保税仓库 → 库区 → 货位 → 商品编码 → 品牌 → 批次 → 入库时间 → 出库时间 → 对应温湿度历史。
整体数据链为：
S-GBTH温湿度传感器 → RS485/4～20mA → S-CJ711智能主机 → 本地数据存储 → 4G/以太网 → 物联网平台 → 环境分析 → 异常预警 → 环境设备调整 → 仓储人员复核 → 环境记录归档。
五、系统架构设计
系统由环境感知层、现场采集层、边缘存储层、通信网络层、数据平台层和仓储业务应用层组成。感知层负责红酒库和雪茄库实际储存空间温湿度测量；采集层通过智能主机管理多个传感器；边缘层承担网络异常时的数据缓存；通信层采用4G或以太网；平台层负责环境数据存储、展示、分析和报警。
仓储业务层可按照实际需求与WMS、保税仓储业务系统或企业ERP进行接口集成。环境监测平台主要提供库区和货位环境数据，WMS负责商品编码、库存、批次和货位信息，两类数据通过统一时间和空间标识建立关联。
对于海关保税监管，应继续采用符合主管海关监管要求的计算机系统和联网机制。物联网环境平台可以作为保税仓库品质控制和运行管理的数据子系统，而不是海关监管业务系统的替代方案。
六、监测内容与监测方法
1. 红酒库温湿度监测
在主要红酒货架区域设置多个温湿度传感器。测点应能够代表瓶装葡萄酒实际储存空间，避免直接安装在空调冷风出口、紧贴制冷设备或局部热源位置。
重点监测长期温度稳定性，同时观察相对湿度变化、库门开启和空调运行造成的短周期环境波动。
2. 雪茄库温湿度监测
雪茄储藏区域应同时连续监测温度和相对湿度。对于无密封包装雪茄，应结合GB 15269-2025及运营管理制度确定温湿度控制范围。
在雪茄库中，应特别关注加湿设备附近和距离加湿设备较远区域之间的湿度差异，避免出现局部过湿而另一侧偏干的情况。
3. 不同高度环境监测
货架高度较大时，可通过上、中、下不同高度测点评价是否存在垂直温度分层。红酒库顶部受到灯具、设备和建筑热负荷影响时，可能形成相对高温区域；雪茄库则还应关注不同高度湿度分布。
4. 库门区域监测
库门附近环境容易受到人员出入、货物装卸及外部空气影响。可以在具有代表性的门内区域配置测点，并根据需要接入门磁，实现库门状态与温湿度变化关联分析。
5. 精品酒及长期陈年酒区监测
对高价值收藏级葡萄酒，可根据货值、储藏年限和客户要求增加独立测点，提高长期环境记录的完整性。
6. 独立雪茄柜或恒湿柜监测
如果雪茄库内部还设置独立恒湿柜或雪茄柜，则柜内属于独立微环境。可根据实际空间配置相应小型温湿度监测终端，不能简单以库房环境数据代替柜内实际温湿度。
七、技术原理与算法模型
1. 多点温湿度统计
设第i个测点温度为Ti(t)，相对湿度为RHi(t)。系统分别计算：
Tmax(t) = max[T1(t)，T2(t)，……，Tn(t)]
Tmin(t) = min[T1(t)，T2(t)，……，Tn(t)]
RHmax(t) = max[RH1(t)，RH2(t)，……，RHn(t)]
RHmin(t) = min[RH1(t)，RH2(t)，……，RHn(t)]
红酒和雪茄仓储均不宜只观察库房平均值，因为平均温湿度可能掩盖局部货架环境异常。
2. 空间温度均匀性
库房温度空间差为：
ΔTspace = Tmax - Tmin
当ΔTspace长期增大时，应检查空调送回风、货架布局、库门密封以及围护结构热负荷。
3. 雪茄库湿度均匀性
湿度空间差为：
ΔRHspace = RHmax - RHmin
雪茄库内ΔRHspace持续较大，说明加湿、除湿或空气循环可能存在不均匀问题。此时单纯提高或降低系统设定湿度可能使局部区域进一步偏离合理范围，应优先改善空气组织。
4. 温度变化速率
VT = [T(t2)-T(t1)]/(t2-t1)
温度尚未超过控制限但快速上升时，可以提前检查空调、库门及设备运行状态。
5. 湿度变化速率
VRH = [RH(t2)-RH(t1)]/(t2-t1)
对于雪茄库，湿度变化速率具有较高管理价值。加湿系统失控、库门长时间开启或除湿能力不足均可能形成持续变化。
6. 时间窗环境波动
可按照连续24小时计算：
ΔT24 = Tmax,24h - Tmin,24h
ΔRH24 = RHmax,24h - RHmin,24h
对于高价值红酒和雪茄长期储藏，除控制绝对值以外，还应通过上述指标评价环境稳定性。
7. 超限持续时间
设某库区批准的运行范围为[Tlow，Thigh]和[RHlow，RHhigh]，系统累计温度和湿度超出范围的实际时间，并记录异常开始、峰值和恢复过程。
相比一次瞬时超限，持续时间更有助于区分开门造成的短时扰动和恒温恒湿系统真正失效。
8. 环境恢复时间
库门关闭、设备维修或调控措施启动以后，可计算：
Trecovery = tstable - tevent
如果相似工况下Trecovery持续延长，可作为恒温恒湿设备性能变化的辅助判断依据。
9. 露点分析
可通过空气温度和相对湿度计算露点：
γ = ln(RH/100) + aT/(b+T)
Tdew = bγ/(a-γ)
如果库房墙面、管道或其他低温表面接近露点，则存在凝露条件。存在实际凝露风险的区域可增加表面温度传感器进行进一步判断。
八、系统功能设计
平台应支持红酒库与雪茄库独立管理，每个区域具有不同温湿度设定、预警和报警规则。首页可统一显示当前温度、湿度、最高值、最低值、设备状态和报警数量，同时允许进入具体库房查看多点实时数据。
系统自动保存历史环境数据，并提供小时、日、月及自定义时间范围曲线。对于高价值商品，可查询某一时间段的完整温湿度记录，并输出环境报表。
平台还应具备温湿度上下限报警、趋势预警、持续超限报警、设备离线报警及报警处置记录功能。异常事件形成完整时间轴，包括异常开始、最大偏差、持续时间、处置人员和环境恢复时间。
与WMS集成后，可以根据货位和商品批次查询其实际在库期间环境数据，实现进口红酒和雪茄的保税仓储环境追溯。
九、硬件组成与配置方案
1. S-GBTH温湿度传感器
用于红酒恒温仓和雪茄恒温恒湿仓环境温度、相对湿度连续监测。新建项目可优先采用RS485数字通信方式，便于多测点组网。
2. S-CJ711智能主机
负责多个温湿度监测点的现场采集、本地数据存储以及4G或以太网远程通信。
3. 稳压电源及UPS
智能主机和网络设施采用稳定电源。高价值保税库建议配置UPS，使市电短时中断期间环境监测继续运行。
4. 门磁传感器
用于记录库门开启、关闭及长时间未关闭状态，并与温湿度变化进行关联。
5. 水浸传感器
可布置于空调排水、冷凝水管、低洼地面及潜在漏水区域，避免漏水对纸箱、木箱和商品包装造成影响。
6. 恒温恒湿设备接口
可根据项目需求接入空调、加湿机、除湿机运行及故障状态，使环境异常能够与设备运行状态联合分析。
7. 柜内微环境传感器
用于高价值雪茄柜、精品酒储藏柜或其他独立封闭微环境，根据设备内部空间另行选型。
十、核心设备参数
1. S-GBTH百叶箱型温湿度传感器
温度测量范围：-50～85℃。
湿度测量范围：0～100%RH。
温度准确度：±0.1℃。
湿度准确度：±1%RH。
温度分辨率：0.1℃。
湿度分辨率：0.1%RH。
供电方式：DC 12V或DC 24V，根据选型确定。
输出方式：RS485、4～20mA等形式可选。
数字通信协议：MODBUS-RTU。
默认波特率：9600。
2. S-CJ711智能主机
工作电源：DC 12～24V。
模拟量输入：10路，默认4～20mA。
RS485：2路，其中一路用于外接传感器，另一路可用于设备扩展。
通信：支持4G无线通信及以太网传输。
本地数据存储：8Mbit Flash。
工作温度：-40～80℃。
工作湿度：0～95%RH。
防护等级：IP65。
3. 工程配置原则
大型保税酒库和雪茄库宜按照独立环境控制区配置采集主机或RS485支路。单条总线设备数量和长度应根据采集周期、通信质量、线路供电和现场电磁条件确定，不宜为了减少主机数量形成过长总线。
8Mbit Flash提供本地数据缓存基础，实际可保存时长与测点数量、采样周期和数据结构有关，应在项目实施阶段计算并通过断网测试确认。
十一、软件平台与数据展示
平台应建立红酒库和雪茄库环境总览，分别显示实时温度、湿度、区域极值、设备在线状态和当前报警。通过仓库平面图可显示各货架区域监测点，使工作人员快速定位异常位置。
红酒库重点展示长期温度趋势、空间温差、24小时波动和环境恢复时间；雪茄库在温度基础上增加湿度空间分布、湿度波动及加湿除湿运行效果。
历史记录可按照仓库、测点和时间查询，并支持形成日报、月报及异常事件报告。对于保税仓储业务，可根据接口能力将货物批次、货位和入出库时间与环境数据关联。
十二、数据分析与智能应用
1. 红酒库长期温度稳定性分析
系统通过月度、季度和年度温度曲线分析酒库环境稳定程度。如果温度长期没有超限，但昼夜波动逐渐扩大，同样应检查恒温设备控制逻辑或建筑保温状态。
2. 雪茄库湿度均匀性分析
通过多个湿度测点分析加湿系统覆盖范围。当加湿器附近湿度长期明显高于远端区域时，应优先调整空气循环或加湿布置，而不是简单提高全库设定值。
3. 恒温恒湿设备性能分析
统计每次库门开启或环境扰动以后恢复到设定范围所需时间。恢复时间长期增长，可提示制冷、除湿、加湿或空气循环设备性能发生变化。
4. 库门影响分析
配置门磁以后，可分析开门次数、单次开启时间以及开门造成的温湿度变化，并优化收货、查验、移库及出库作业流程。
5. 商品批次环境追溯
环境平台与WMS建立关联后，可以按照某批进口红酒或雪茄的入库、移库和出库时间提取相应货位的环境记录，包括最高温度、最低温度、最高湿度、异常次数和累计异常时间。
6. 季节性环境负荷分析
通过全年数据可以判断夏季高温、梅雨季高湿及冬季低湿对库房控制设备的影响，为恒温恒湿设备容量、运行策略及仓库节能优化提供基础。
十三、预警机制与决策支撑
1. 红酒库报警策略
红酒仓储温湿度值应根据具体葡萄酒类型、长期储藏要求、进口商或酒庄技术条件确定。平台可以针对普通红酒、精品酒及长期陈年酒设置不同运行模板，而不是采用唯一固定温度。
2. 雪茄库报警策略
GB 15269-2025规定，销售期间无密封包装雪茄烟应在温度20±2℃、相对湿度65±5%RH的环境中贮存。因此涉及对应雪茄产品时，可将该要求作为库房运行和报警设计的重要依据。
对于原包装密封雪茄、长期保税仓储或品牌方另有专门储存要求的商品，应结合产品技术文件和经营单位仓储制度进一步确认运行参数。
3. 分级报警
系统宜建立正常、趋势预警、正式超限、持续超限和设备故障等不同状态。接近控制边界时提前提醒仓储人员，真正超限后形成正式报警，持续时间达到项目设定条件后再提高响应等级。
4. 异常诊断原则
多个测点同步变化时优先检查整个空调或恒温恒湿系统；只有单个区域异常时重点检查局部气流、建筑外围护、货架布局和传感器状态；库门开启与环境变化高度对应时，则重点优化仓储作业。
5. 商品质量判断边界
监测平台负责提供环境数据和异常记录。红酒或雪茄经历环境异常以后是否仍符合销售、收藏或质量要求，应由经营单位质量人员结合商品性质、品牌方要求和实际异常情况进行判断，不能仅因为温湿度恢复正常就自动判定商品不存在影响。
十四、项目实施方案
项目实施前应收集保税仓库平面图、仓储面积、货架布局、商品类别、库门、恒温恒湿设备、既有网络及WMS资料，并明确红酒区和雪茄区是否已经实现建筑或设备独立分区。
对于红酒雪茄混合仓库，应首先完成环境分区设计。雪茄区域宜采用相对独立的恒温恒湿空间，减少较高湿度环境对红酒纸箱、酒标及其他仓储物品的长期影响，同时避免不同商品气味和环境管理要求相互干扰。
温湿度传感器应布置在真实货物储存区域，避开空调直接出风、加湿器喷口和库门外部气流。大型仓库应覆盖中央区、远端区、门区、外墙风险区及不同高度。正式投入运行前，可进行一段时间温湿度分布测试，并依据数据调整最终长期监测点。
系统完成安装后，应进行传感器测量比对、RS485通信测试、4G/以太网测试、本地缓存测试、断网恢复测试及报警功能测试，并由建设单位确认红酒和雪茄各自运行参数。
最终验收资料宜包括设备清单、点位图、设备编号、通信拓扑、测量比对记录、报警测试记录、平台功能、校准资料、竣工图以及WMS或其他系统接口文件。
十五、运维服务保障
温湿度传感器应定期检查固定状态、百叶结构、灰尘和货物遮挡情况，并根据企业计量管理制度进行周期校准。雪茄库相对湿度是核心环境参数，尤其应关注湿度传感器长期漂移情况。
智能主机应定期检查供电、RS485通信、本地Flash、4G或以太网通信状态。配置UPS时应定期开展断电运行测试，确保市电故障期间环境监测系统仍能够工作。
恒温恒湿系统、货架布局、库房隔断或仓储商品类别发生较大变化后，应重新检查原监测点是否仍具有代表性。建议每年形成红酒库和雪茄库环境年度分析报告，对温湿度稳定性、空间差异、报警事件及环境设备运行效果进行统计。
十六、项目优势与方案价值
本方案不是普通商业仓库温湿度监控，而是针对保税进口红酒和雪茄两类高价值商品环境特点进行分区设计。通过红酒恒温管理和雪茄恒温恒湿管理分别建立监测规则，可以避免一个环境设定值同时控制两类商品造成的技术冲突。
多点温湿度监测能够发现单个空调控制探头无法识别的局部高温、高湿及货架环境不均问题；智能主机现场缓存和4G/以太网通信同时解决数据连续性与远程管理问题；历史平台则进一步满足高价值商品环境追溯需求。
在保税业务场景下，系统还可以与WMS及企业仓储数据融合，将环境监控从“一个库房一条温度曲线”进一步提升为“货位和商品批次对应的环境记录”。同时明确环境物联网系统与海关监管系统之间的边界，更适合设计院、系统集成和保税仓储项目实际落地。
十七、应用场景
保税红酒仓库温湿度监测：用于进口葡萄酒保税储存、进口酒供应链及高价值葡萄酒恒温仓库。
保税雪茄仓库恒温恒湿监测：用于进口雪茄保税储藏及符合相关许可要求的雪茄仓储经营场所。
红酒雪茄综合保税仓：采用独立环境分区分别监控红酒和雪茄。
精品葡萄酒恒温库：用于收藏级红酒、年份酒和高价值进口酒长期储存。
雪茄恒温恒湿库：用于无密封包装及其他需要稳定温湿度环境的雪茄产品。
进口酒类供应链仓库：用于红酒进口商、经销商及跨境供应链企业环境监测。
高端酒类物流中心：用于红酒入库、储存、分拣和出库全过程温湿度记录。
异地保税库远程环境监测：利用4G实现多个保税仓库温湿度集中管理。
十八、效益分析
系统通过24小时连续温湿度监测，减少人工抄表间隔造成的环境数据空白，能够更早发现恒温恒湿设备异常、库门长期开启以及局部高温高湿问题，有利于保护高价值红酒和雪茄商品储藏品质。
通过红酒区和雪茄区独立监测，可以避免一个控制参数兼顾两类商品造成的环境管理矛盾，提高仓库专业化程度。长期环境数据还能够用于评价空调、加湿、除湿和空气循环设备性能，并支持预防性维护。
对于保税和高价值商品，当发生客户质量争议、保险理赔、仓储异常调查或货物状态复核时，完整的历史温湿度记录可以提供辅助证据。与WMS结合后，可进一步快速定位异常期间实际位于相应货位的商品批次。
在数字化管理方面，系统能够形成“商品批次—货位—储存时间—温湿度环境—异常事件”的仓储数据链，为保税精品酒和雪茄仓储管理、运营服务及高端商品供应链数字化提供基础。
十九、标准规范与政策依据
保税恒温红酒雪茄库涉及保税仓库监管、葡萄酒储存、雪茄烟贮运以及建筑消防等多个专业领域，正式项目应根据仓库性质、商品类型以及主管海关和相关行业管理要求确定最终适用标准。
- 《中华人民共和国海关法》。
- 《中华人民共和国海关对保税仓库及所存货物的管理规定》（2023年修正）。
- 海关总署公告2023年第75号关于保税仓库、出口监管仓库管理的相关要求。
- SB/T 10712-2012《葡萄酒运输、贮存技术规范》。
- GB/T 15037-2006《葡萄酒》及后续现行有效版本。
- GB/T 23777-2009《葡萄酒储藏柜》。
- GB 15269-2025《雪茄烟》。
- GB 55037-2022《建筑防火通用规范》。
- GB 55036-2022《消防设施通用规范》。
- 进口葡萄酒品牌方、酒庄及供应商提供的储藏技术资料。
- 雪茄品牌方仓储要求及烟草专卖管理相关规定。
- 保税仓库经营企业环境管理、库存管理及设备运维制度。
1. 保税仓库监管要求
现行海关管理规定要求保税仓库具备符合海关监管要求的隔离设施、监管设施、管理制度及计算机管理系统并与海关联网。环境监测系统可以作为仓库数字化运行和商品品质管理的重要子系统，但其功能不能替代海关监管计算机系统。
2. 葡萄酒储存
SB/T 10712-2012目前仍为现行葡萄酒运输、贮存行业标准，可作为进口红酒仓库储存环境和运行管理的技术依据之一。具体恒温库设定值仍应结合葡萄酒类型、品牌方要求及长期储藏目标确定。
3. 雪茄仓储
GB 15269-2025《雪茄烟》已取代此前GB 15269系列标准。对于销售期间无密封包装雪茄，标准规定了温度20±2℃、相对湿度65±5%RH的贮存环境要求，同时要求环境干燥、清洁、无异味、无虫害，并具有良好的通风和消防条件。
4. 红酒与雪茄分区原则
由于两类商品的湿度管理目标不同，设计时宜采用物理分区和独立环境控制。红酒库不应为了适应雪茄湿度要求而长期运行于不必要的高湿状态，雪茄库也不能简单按照普通葡萄酒恒温库的湿度条件运行。
二十、成功案例
以下为典型应用案例（示例），用于说明保税恒温红酒雪茄库温湿度监测系统的工程应用逻辑。如无对应实际项目，对外使用时应保留“典型应用案例（示例）”表述。
案例一：红酒与雪茄共用空调导致湿度控制冲突
某高端进口商品仓早期将红酒和雪茄设置在同一个恒温空间，温度能够保持稳定，但雪茄管理人员需要提高湿度，而酒库纸箱和酒标长期处于较高湿环境。
项目改造时将仓库划分为红酒恒温区和雪茄恒温恒湿区，两区设置独立温湿度传感器和独立环境控制参数。
改造后红酒区能够保持更加适合酒品和包装长期储存的环境，雪茄区则实现针对性的湿度管理。
该案例说明红酒和雪茄可以位于同一保税仓储项目，但不宜采用同一个开放环境统一控制。
案例二：雪茄库加湿设备附近局部湿度偏高
某雪茄储藏库单个墙面湿度计长期显示正常，但部分靠近加湿设备的货架包装出现潮湿现象。
增加多个温湿度测点后发现，加湿器附近湿度明显高于库房远端，而整体平均值仍处于管理范围。
项目调整加湿设备位置并改善空气循环后，各测点湿度差明显下降。
该案例说明雪茄库环境管理不能仅依靠单点湿度或库房平均湿度。
案例三：精品红酒库昼夜温度未超限但波动增大
某精品红酒恒温库没有发生明显高温报警，但平台长期曲线发现夏季空调频繁启停，导致昼夜温度波动明显大于过去。
设备人员检查控制参数和空调运行状态后重新优化系统调节逻辑。
改造以后库房温度曲线明显平稳。
该案例说明长期陈年红酒仓储不应只关注是否超过最高温度，还应关注环境稳定程度。
案例四：库门开启导致雪茄区湿度快速变化
某保税雪茄库在集中查验和出入库作业期间频繁开门，门区相对湿度多次出现明显变化。
接入门磁以后发现，主要湿度异常与长时间开门具有明显对应关系，而恒温恒湿设备本身运行正常。
企业随后优化查验和备货流程，减少库门无效开启时间。
系统由此把环境异常从设备故障进一步定位到仓储操作过程。
案例五：保税红酒批次历史环境追溯
某批高价值进口红酒在出库前需要复核长期储藏环境。
通过WMS查询商品入库、货位和移库时间，再调用对应区域温度历史数据，可以形成该批酒实际保税储藏期间的环境记录。
记录包含温度范围、异常次数和异常持续时间，为经营企业和客户之间的高价值酒品仓储服务提供了更加透明的数据依据。
案例六：恒温系统异常通过多点同步升温识别
某夜间无人值守期间，红酒库多个温度测点同步缓慢升高。由于系统采用24小时联网监测，在温度尚未形成严重偏差前已经产生趋势预警。
值班人员远程检查后发现恒温空调设备运行异常，并及时安排处理。
该案例体现了高价值保税酒库连续在线监测相比每天人工抄表的实际价值。
二十一、参考文献
- S-GBTH百叶箱型温湿度传感器产品说明书及技术资料。
- S-CJ711智能主机产品说明书及技术资料。
- 《中华人民共和国海关法》。
- 《中华人民共和国海关对保税仓库及所存货物的管理规定》（2023年修正）。
- 中华人民共和国海关总署公告2023年第75号。
- SB/T 10712-2012《葡萄酒运输、贮存技术规范》。
- GB/T 15037-2006《葡萄酒》及后续现行有效版本。
- GB/T 23777-2009《葡萄酒储藏柜》。
- GB 15269-2025《雪茄烟》。
- GB 55037-2022《建筑防火通用规范》。
- GB 55036-2022《消防设施通用规范》。
- 进口葡萄酒生产商、酒庄及品牌方储存技术文件。
- 雪茄品牌方储存技术文件以及适用烟草专卖管理规定。
- 保税仓库WMS、库存管理、环境管理及设备运维制度。
本方案适用于保税红酒仓库、进口葡萄酒恒温库、精品红酒储藏库、进口雪茄保税库、雪茄恒温恒湿库、红酒雪茄综合保税仓、高端进口商品仓库及其他具有长期恒温恒湿和环境追溯要求的仓储场所。
保税恒温红酒雪茄库温湿度监测真正需要解决的，不是简单安装一个温湿度计，而是针对红酒和雪茄不同的储藏机理建立独立环境控制区，通过多点温湿度感知确认商品实际储存空间长期处于稳定环境，并在发生异常后准确回答异常发生在哪里、持续多久以及涉及哪些货位和商品批次。
S-GBTH温湿度传感器负责库房环境感知，S-CJ711智能主机负责多点采集、本地存储及4G或以太网数据传输。系统进一步与恒温恒湿设备、门磁、水浸、WMS和保税仓储业务数据融合后，可以构建“保税监管业务—仓库—货位—商品批次—温湿度环境—设备运行—异常事件”的高价值红酒雪茄仓储环境管理体系。