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    农产品冷链运输温湿度气体监测
    时间:2025-05-16 涉川
    一、方案介绍
    冷链运输是保障果蔬、乳制品、肉类等生鲜农产品在物流环节中不变质的关键技术手段。本方案聚焦于冷链运输车辆(冷藏车、冷柜、冷箱)内温湿度与关键气体环境的实时监测,通过无线传感设备+4G/北斗通讯模块+数据云平台,实现对运输全过程的可视化管理、超限预警与质量溯源。
    该方案适用于公路、铁路、航空等多种冷链运输场景,支持本地显示+远程监控+异常报警的多维联动,全面提升农产品冷链运输的安全性、时效性与智能化水平。

    二、监测目标
    • 实时监控冷藏车内温度与湿度变化
    • 检测因腐败、呼吸作用引起的有害气体浓度(如乙烯、二氧化碳等)
    • 记录运输全过程环境数据,实现品质可追溯
    • 实现超限报警,及时调整通风/温控设备
    • 数据云端上传,便于远程调度与管理
     

    三、需求分析
    需求类别
    内容
    被运输产品
    水果、蔬菜、肉类、水产、乳制品等
    监测指标
    温度、湿度、乙烯、二氧化碳、氨气
    监测方式
    多点布设无线传感器,实时传输数据
    通讯方式
    4G远程+北斗定位+蓝牙本地查询
    数据处理
    支持远程云平台存储、分析与报警
    能源保障
    电池供电+车载电源双供模式
    安装要求
    无线部署、磁吸式/挂钩式、便于拆装

    四、监测原理
    1. 温湿度监测:采用数字高精度温湿度传感器,检测车厢内各关键位置环境情况。
    2. 气体监测:针对果蔬类检测乙烯(催熟气体),水产检测氨气(腐败标志),畜禽肉类检测CO₂(通风控制)等。
    3. 数据传输:传感器通过LoRa/蓝牙组网发送至主机,由4G模块上传至云平台。
    4. 报警机制:设定阈值,一旦超限立即通过短信、App或声光报警提醒。
    5. 远程管理:平台可远程查看所有车辆运输数据,支持轨迹与温湿图导出。

    五、系统组成与硬件清单
    模块
    设备名称
    功能
    传感模块
    温湿度传感器(多点)
    监测车内各区域环境
    传感模块
    乙烯气体传感器
    果蔬类催熟气体监测
    传感模块
    CO₂浓度传感器
    肉类/乳品呼吸产气监测
    传感模块
    氨气传感器
    水产类腐败反应监测
    数据主机
    智能采集终端
    接收数据、4G传输、北斗定位
    通信模块
    4G/NB-IoT模块
    数据远程上传
    电源模块
    车载DC电源/备用锂电池
    持续供电保障
    显示模块(选配)
    液晶屏
    显示当前温湿度和报警状态
    云平台
    Web/APP监控平台
    实时查看、报警、数据分析与导出

    六、关键设备参数
    设备
    量程
    精度
    特点
    温度传感器
    -40~+80℃
    ±0.3℃
    工业级、适用于冷藏环境
    湿度传感器
    0~100%RH
    ±2%RH
    抗冷凝、防腐蚀
    乙烯传感器
    0~10ppm
    ±0.3ppm
    专用于果蔬催熟监测
    CO₂传感器
    0~5000ppm
    ±50ppm
    激光红外原理,稳定性高
    氨气传感器
    0~100ppm
    ±2ppm
    水产类腐败气体监控
    主控终端
    支持8路采集
    内置4G、GPS、TF存储
    自动缓存与断点续传
    电源系统
    DC12V-24V/电池
    续航>10小时(断电时)
    支持车载供电与应急电池切换

    七、平台功能说明
    • 多车管理:同时监控多个运输车辆位置与环境数据
    • 历史轨迹:查看运输路线与过程中的温湿度变化曲线
    • 预警提醒:温湿度/气体浓度超标短信、电话报警
    • 数据报表:一键导出运输过程中的完整数据报告
    • 溯源管理:形成数据证据链,为品质问题提供佐证

    八、实施过程
    1. 车辆适配:根据车厢长度布置2~5个监测节点
    2. 设备安装:传感器磁吸或挂钩固定,主机与供电模块安装在驾驶舱
    3. 联网测试:主机联网成功、平台收数正常
    4. 平台部署:创建账号,绑定车辆、设置报警阈值
    5. 培训与交付:驾驶员和调度人员培训操作流程与平台管理

    九、方案优势
    • 多参数融合监测:温湿+多气体联合检测
    • 无线部署便捷:无需布线,适用于任意车型
    • 远程实时掌控:运输全程监测可视化
    • 溯源与责任明确:形成数据链,为品质问题提供证据
    • 支持多种产品场景:果蔬/肉类/乳品/水产均适配
    • 云端数据安全储存:便于数据归档与调取审计

    十、应用领域
    • 农产品物流企业
    • 冷链配送中心(果蔬、乳品、肉类、水产)
    • 生鲜电商仓储+运输体系
    • 冷藏车队统一监控平台建设
    • 政府/农业局/海关冷链监管体系建设

    十一、效益分析
    项目
    传统方式
    本方案
    改善效果
    温湿失控风险
    实时报警+干预
    腐损率下降30~50%
    产品品质管理
    主观经验
    数据化管理
    客诉率大幅下降
    整体损耗
    不可控
    可追溯+优化运输路线
    提质增效
    管理效率
    人工巡检
    平台集中管控
    降本提效
    合规性
    难以取证
    数据佐证保障
    方便报关/责任界定

    十二、执行标准与参考文件
    • 《冷藏车车厢温度要求》GB/T 19939
    • 《生鲜食品流通标准体系建设指南》
    • 《农产品冷链物流发展规划(2021-2025)》
    • 《电子温度记录仪管理规范》(GSP)
    • 《果蔬储运过程中乙烯控制规范》国家农业标准

    十三、案例分享
    项目名称:山东某果蔬出口企业冷链监控项目
    项目内容:为100台冷藏运输车辆部署无线温湿乙烯监测设备
    应用成果
    • 腐损率降低约35%,产品投诉减少60%
    • 平均运输超温时间减少85%
    • 数据与北斗轨迹可提供出口报关冷链合规证据
    • 入选农业农村部智慧农产品供应链示范案例
    智能灌溉硬件提供商

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