集装箱农场温湿度二氧化碳通风
时间:2025-05-16
涉川
一、方案介绍
随着城市农业和立体种植的发展,集装箱农场作为一种新型的智慧农业形态,因其便捷部署、可控环境、节能高效而受到广泛应用。为保障作物健康生长,需要对集装箱内的温度、湿度、二氧化碳浓度等环境要素进行智能监测与调控。本文提出基于4G联网的温湿度二氧化碳通风智能控制方案,实现远程监控、自动调节与智能预警。
二、监测目标
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实时获取集装箱内温度、湿度、CO₂浓度。
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实现远程智能通风控制,保持环境稳定。
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支持异常数据预警,保障作物安全生长。
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历史数据可视化与导出分析,辅助种植管理。
三、需求分析
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精准监测:多点采集,避免单点误差。
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自动通风:根据设定阈值自动启停风机与新风系统。
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远程运维:通过4G模块实现手机App和网页端远程查看与控制。
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异常预警:温湿度或CO₂超标时自动告警。
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节能控制:通风设备联动智能启停,降低能耗。
四、监测方法
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温湿度:使用高精度数字温湿度传感器(如SHT35);
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CO₂浓度:使用红外光学CO₂传感器(如MH-Z19C);
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数据传输:使用4G主动上报型数据采集主机;
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通风控制:继电器控制风机、电动排气扇与新风系统。
五、应用原理
传感器持续采集环境参数,采集主机通过4G网络将数据上传至云平台。系统设定各参数上下限,若出现异常,则通过物联网平台自动控制风机、开启排风或引入新风,并可远程调节控制逻辑。
六、功能特点
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多参数同步采集,数据同步上传;
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支持本地联动与远程控制双模式;
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远程App/网页端参数设置与数据查看;
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自动生成数据报表,支持下载导出;
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实时预警推送,支持短信、微信通知。
七、硬件清单
序号
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名称
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型号/规格
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数量
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1
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温湿度传感器
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SHT35工业级
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3
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2
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二氧化碳传感器
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MH-Z19C或NDIR型
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3
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3
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4G采集主机
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S-CG203型
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1
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4
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智能继电控制器
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内置4路继电输出
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1
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5
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工业排风风机
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AC220V 350W
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2
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6
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电动百叶新风系统
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带风量调节功能
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1
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7
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电源模块
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220V转12V/24V
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若干
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8
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防水布线材料
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工业级防护
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若干
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八、硬件参数(量程与精度)
设备
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量程
|
精度
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---|---|---|
温湿度传感器
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-40
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±0.2℃ / ±1.8%RH
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CO₂传感器
|
0~5000 ppm
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±(50 ppm ± 3%)
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4G采集主机
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支持Modbus传感器接入
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通信稳定、延迟低
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智能继电控制器
|
4路输出(AC/DC兼容)
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控制响应<1秒
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九、方案实现
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安装传感器于集装箱顶部、中部与底部位置;
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风机与新风系统布置在对角方向,形成良好通风;
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4G主机接入传感器并配置上传周期(如每5分钟);
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设置参数阈值(如温度≥30℃自动通风);
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系统上线后通过手机App/网页端查看、控制与调整。
十、数据分析
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自动记录每日/每月温湿度与CO₂趋势曲线;
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数据下载导出为Excel格式;
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通过图表分析通风频率、环境波动对作物影响;
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辅助制定种植策略和调节方案。
十一、预警决策
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超温、超湿、CO₂超标三类预警机制;
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支持三级预警(轻度、中度、严重);
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支持短信、微信或邮件推送;
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平台提供操作建议(如开启风机、延长通风时长)。
十二、方案优点
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环境闭环调节,保障作物健康;
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可远程管理,节约人工巡检成本;
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高集成性,适合集装箱小空间使用;
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模块化硬件,安装维护便捷;
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数据化管理,提升农场智能化水平。
十三、应用领域
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集装箱蔬菜工厂;
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城市屋顶农业;
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教学与科研型植物工坊;
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可移动农业实验舱;
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地震等灾区应急种植单元。
十四、效益分析
项目
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效益内容
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---|---|
农作物产量提升
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精准控制环境,提高发芽率与生长速度
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人力成本下降
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减少现场巡视与人工调控环节
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能源成本优化
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通风设备按需启停,减少不必要能耗
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运营管理科学化
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历史数据可追溯,为决策提供依据
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投资回报周期
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一年内节省成本超过20%,两年回本
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十五、国标规范
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《GB/T 20478-2006 温室气候参数监测系统技术要求》
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《GB 12358-2006 作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》
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《GB/T 22239-2019 信息安全技术 网络安全等级保护基本要求》
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《GB/T 36456-2018 智慧农业 通用技术规范》
十六、参考文献
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《现代农业环境控制技术》— 农业出版社
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李军等,《集装箱植物工厂气候控制研究》,《农业工程学报》,2021
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中国农业科学院智慧农业研究报告(2022版)
十七、案例分享
项目名称:山东某智慧集装箱叶菜农场
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项目规模:6个集装箱单元
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采集设备:SHT35温湿度+MH-Z19C CO₂+S-CG203主机
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效果:实现全天候数据监测与智能通风,作物生长周期缩短约15%,通风设备能耗降低约22%,系统上线3个月,收获客户良好反馈。
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